உட்செலுத்துதல் இயந்திரத்தின் ஹைட்ராலிக் பகுதியின் தினசரி தடுப்பு பராமரிப்பு

ஒரு வகையான பிளாஸ்டிக் செயலாக்க கருவியாக,ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம்பொதுவாக வேலை செய்ய நீண்ட நேரம் எடுக்கும். எனவே, தொடர்ச்சியான மற்றும் நிலையான உற்பத்தியை எவ்வாறு திறம்பட உறுதி செய்வதுஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் is a problem that is worthy of attention and efforts to solve. From the perspective of our professionals, On the premise of correct selection of ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் model, regular preventive maintenance is an effective way to achieve this goal. Based on this, this chapter will now take the hydraulic system as an example to briefly talk about the preventive maintenance and maintenance of the hydraulic part of the ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம்.
ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் அளவு
போதிய எண்ணெய் இல்லாததால் எண்ணெய் வெப்பநிலை எளிதில் உயரும், மேலும் காற்று எண்ணெயில் எளிதில் கரைந்துவிடும், இது எண்ணெய் தரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் செயலாக்க கருவிகளின் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை பாதிக்கும். போதிய எண்ணெய் பொதுவாக எண்ணெய் கசிவு அல்லது பழுதுபார்க்கும் போது ஏற்படும் இழப்பால் ஏற்படுகிறது. இந்த காரணத்திற்காக, ஏதேனும் கசிவு இருந்தால் தினமும் சரிபார்க்கவும், அணிந்திருக்கும் சீல்களை மாற்றவும் மற்றும் தளர்வான மூட்டுகளை விரைவில் இறுக்கவும். பராமரிப்புக்குப் பிறகு, எரிபொருள் தொட்டியின் எண்ணெய் அளவை சரிபார்த்து சரியான நேரத்தில் நிரப்பவும்.
ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வெப்பநிலை
ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் உகந்த வேலை வெப்பநிலை 45â „50-50 க்கு இடையில் இருக்க வேண்டும். காரணம், ஹைட்ராலிக் அமைப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அழுத்தம் எண்ணெய் பாகுத்தன்மைக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, ஆனால் பாகுத்தன்மை குறைந்த எண்ணெய் வெப்பநிலையுடன் மாறும், இது கணினியில் வேலை செய்யும் கூறுகளை பாதிக்கும். , எண்ணெய் சிலிண்டர்கள், ஹைட்ராலிக் வால்வுகள் போன்றவை, குறிப்பாக துல்லியத்திற்காக கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் மற்றும் மறுமொழி உணர்திறனைக் குறைக்கின்றன.ஊசி இயந்திரங்கள். அதே நேரத்தில், வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், அது முத்திரையின் வயதானதை துரிதப்படுத்தி, கடினமாக்கி விரிசலை ஏற்படுத்தும்; வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், செயலாக்க ஆற்றல் நுகரப்படும் மற்றும் இயக்க வேகம் குறைக்கப்படும். எனவே, ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் வேலை வெப்பநிலையில் மிகுந்த கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். அதிக எண்ணெய் வெப்பநிலைக்கு பல காரணங்கள் உள்ளன, ஆனால் அவற்றில் பெரும்பாலானவை எண்ணெய் சுற்று தோல்வி அல்லது குளிரூட்டும் முறையின் தோல்வி காரணமாகும்.
ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் தரம்
ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் முக்கியமான பண்புகளில் ஒன்று அதன் இரசாயன நிலைத்தன்மை, அதாவது ஆக்சிஜனேற்ற நிலைத்தன்மை. ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் பயனுள்ள சேவை வாழ்க்கையை தீர்மானிக்கும் முக்கிய காரணி ஆக்சிஜனேற்றம் ஆகும். ஆக்ஸிஜனேற்றத்தால் உருவாகும் மர தார், சேறு மற்றும் கார்பன் எச்சம் போன்ற கரையாத பொருள் ஹைட்ராலிக் அமைப்பை மாசுபடுத்தும், ஹைட்ராலிக் கூறுகளின் உடைகளை அதிகரிக்கும், பல்வேறு இடைவெளிகளைக் குறைக்கும், சிறிய துளைகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். உபகரணங்களின் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு தவறாக செயல்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் ஆக்சிஜனேற்ற விகிதம் அதன் சொந்த மற்றும் வேலை நிலைமைகள் போன்ற பல காரணிகளைப் பொறுத்தது, அவற்றில் வெப்பநிலை முக்கிய காரணிகளில் ஒன்றாகும். எனவே, பொருத்தமான ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைப் பயன்படுத்துவது அவசியம் மற்றும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் ஆக்சிஜனேற்ற அளவை தவறாமல் சரிபார்க்கவும் (எண்ணெயின் இருண்ட நிறத்திலிருந்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது), ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான வேலை நேரங்களுக்குப் பிறகு எண்ணெயை தீவிரமாக மாற்றுவது அவசியம்.
எண்ணெய் வடிகட்டி சுத்தம்
ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை சுத்தம் செய்வதில் எண்ணெய் வடிகட்டி ஒரு பங்கு வகிக்கிறது, எனவே எண்ணெய் உறிஞ்சும் குழாயை அடைக்காமல் இருக்க பிளாஸ்டிக் செயலாக்க கருவிகளின் எண்ணெய் வடிகட்டியை மூன்று மாதங்களுக்கு ஒரு முறை கழுவ வேண்டும், மேலும் எண்ணெய் வடிகட்டி சேதமடைந்ததா என்பதை சரிபார்க்கவும்.
குளிர்ந்த சுத்தம்
பிளாஸ்டிக் செயலாக்க கருவிகளின் குளிரூட்டியை வருடத்திற்கு ஒரு முறை சுத்தம் செய்ய வேண்டும், அல்லது அதன் வேலை செய்யும் திறன் குறைக்கப்படுகிறதா என்பதற்கு ஏற்ப கழுவ வேண்டும். குளிரூட்டியின் உள்ளே அடைப்பு அல்லது கெடுதல் குளிர்ச்சி செயல்திறனை பாதிக்கும். குளிரூட்டும் நீர் மென்மையாக இருக்க வேண்டும் (தாது இல்லாதது).
தினசரி தடுப்பு பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பில் கவனம் செலுத்த வேண்டிய ஐந்து அம்சங்கள் மேற்கூறியவை ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம்s, பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் செயலாக்க உபகரணங்கள். உபகரணங்களின் உற்பத்தித்திறனை திறம்பட மேம்படுத்தவும், பிளாஸ்டிக் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் தரத்தை உறுதி செய்யவும், தேவையற்ற உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்கவும், பல்வேறு பிளாஸ்டிக் செயலாக்க கருவிகளின் பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பில் சம்பந்தப்பட்ட பணியாளர்கள் அதிக கவனம் செலுத்த வேண்டும் என்று நம்பப்படுகிறது.